原料
制作刨花板的原料包括木材或木质纤维材料，胶粘剂和添加剂两类，实木颗粒板价格，前者占板材干重的90%以上。木材原料多取自林区间伐材、小径材(直径通常在 8厘米以下)、采伐剩余物和木材加工剩余物等。加工成片状、条状、针状、粒状的木片、刨花、木丝、锯屑等，称碎料。此外，非木质材料如植物茎秆、种子壳皮也可制成板材，其定名往往冠以所用材料名，如麻秆(刨花)板，实木颗粒板厂家，蔗渣（刨花）板等。胶粘剂多用脲醛树脂胶和酚醛树脂胶。前者脂色淡，固化温度低，对各种植物原料如麦秆、稻壳等的刨花板都有良好胶合效果，热压温度为195～210℃。在生产中广为应用，但有释放游离甲醛污染环境的缺点。刨花形态是刨花板质量的决定性因素，因此首先要制造出合格的刨花。木材加工中剩余物的刨花经再加工可用作刨花板的芯层。表层刨花主要用采伐或加工中的高1级剩余物(木材截头、板边等)专门加工制取。刨花的长、厚、宽的尺寸规格因生产方法及用于制作芯层或表层等而异。制备刨花的加工设备有削片机、再碎机、打磨机及纤维分离机，切削方式有切、切断及破碎。为获得优1质刨花，要经过初碎、打磨、再碎及筛分等过程。经加工制成的刨花，其初含水率大致为40～60%，符合工艺要求的含水率芯层为2～4%，表层为5～9%。因此，要用干燥机对初含水率不等的刨花进行干燥，使之达到均匀的终含水率。然后将经过干燥的刨花与液体胶和添加剂混合。通常在刨花的每平方米表面积上，施胶8～12克。胶料由喷嘴喷出后成为直径8～35微米的粒子，在刨花表面上形成一个极薄而均匀的连续胶层。再将施胶后的刨花铺成板坯，其厚度一般为成品厚度的10～20倍。即可进行预压和热压处理。预压压力为0.2～2兆帕，用平板压机或辊筒压机进行。
禾香板和实木颗粒板
禾香板是以农作物秸秆碎料为主要原料，施加MDI胶及功能性添加剂，经高温高压制作而成，实木颗粒板，它不仅平整光滑、结构均匀对称、板面坚实，具有尺寸稳定性好、强度高、环保、阻燃和耐候性好等特点，还具有优良的加工性能和表面装饰性能，实木颗粒板品牌，适合于做各种表面装饰处理和机械加工，特别是异形边加工.与刨花板比较具有明显优势。可广泛代替木质人造板和天然木材使用。
实木颗粒板，是由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板。原理和密度板是一样的。 实木颗粒板作为一种新型、高1档环保的基材被欧美国家家具生产商所广泛采用，国内高1档板式家具市场也开始大面积采用该种板材。
对于实木颗粒板材质的家具来说，建议是选择一些信誉良好的家具厂去选购。因为如果选择一些小商贩家具厂的话，那就可以达不到国家的质量认证标准。对于人们的生活不利，而且对于环境也有很多的影响。再有就是此材质的平整度是zui差的。因为胶粘的速度比较的干，如果木磨没有整理平整的话，那就会出来凹凸不平的情况，所以说如果使用平整度不好的材质做一些高难度的工艺。此材质是不适合的。
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